최고 정밀도 22205 고속 롤러 베어링 캘리포니아 감금소 25 x 52 x 18 mm
각자 맞추는 롤러 베어링은 방위 축선에, 일반적인 둥근 도수로를 가진 외부 반지 비스듬히 경사된, 2개의 도수로를 가진 안 반지 특정 디자인, 또한 내부 가이드 반지 또는 중심 반지로에서 둥근 롤러, 감금소 및, 이루어져 있습니다. 방위는 또한 밀봉될 수 있습니다.
대부분의 둥근 롤러 베어링은 롤러의 2개의 줄로 디자인되, 아주 무거운 광선 짐 및 무거운 축 짐을 가지고 가는 주. 또한 더 낮은 광선 짐을 위해 적당한 롤러의 1개의 줄을 가진 디자인이 및 실제로 축 짐 있습니다. 이들은 또한 "배럴 롤러 베어링" 또는 "Tonnenlager이라고" 칭하고 202 - 및 203 시리즈에서 일반적으로 사용 가능합니다.
방위의 내부 디자인은 ISO에 의해 표준화되지 않습니다, 그래서 다른 제조자와 다른 시리즈 사이에서 변화합니다. 다른 방위에서 존재하지 않을지도 모르다 몇몇 특징은:
>안 외부 반지에 있는 윤활 특징
>중앙 플랜지
>가이드 반지 또는 센터 반지
>통합 물개
>감금소
둥근 롤러 베어링의 외부 차원은 표준 ISO 15:1998에 있는 ISO에 의해 표준화됩니다. 몇몇은의 둥근 롤러 베어링의 일반적인 시리즈:
롤러 베어링 213의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 222의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 223의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 230의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 231의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 232의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 238의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 239의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 240의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 241의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 248의 시리즈 각자 aligningl
롤러 베어링 249의 시리즈 각자 aligningl
|
방위 수 |
경계 차원 (mm) |
기본휴대량 등급 (kN) |
제한 속도 (rpm) |
질량 (Kg) |
|||||
|
IKG |
d |
D |
B |
최소한도 rs |
크롬 |
Cor |
윤활제 |
기름 |
(대강) |
|
22205 |
25 |
52 |
18 |
1 |
36.5 |
36 |
6,500 |
10,000 |
0.186 |
|
22206 |
30 |
62 |
20 |
1 |
49 |
49 |
5,700 |
8,800 |
0.287 |
|
22207 |
35 |
72 |
23 |
1.1 |
69.5 |
71 |
4,900 |
7,500 |
0.446 |
|
22208 |
40 |
80 |
23 |
1.1 |
79 |
88.5 |
4,300 |
6,600 |
0.526 |
|
22209 |
45 |
85 |
23 |
1.1 |
82.5 |
95 |
3,800 |
5,900 |
0.584 |
|
22210 |
50 |
90 |
23 |
1.1 |
86 |
102 |
3,500 |
5,300 |
0.63 |
|
22211 |
55 |
100 |
25 |
1.5 |
118 |
144 |
3,200 |
4,900 |
0.808 |
|
22212 |
60 |
110 |
28 |
1.5 |
115 |
147 |
2,900 |
4,500 |
1.15 |
|
22213 |
65 |
120 |
31 |
1.5 |
143 |
179 |
2,700 |
4,200 |
1.5 |
|
22214 |
70 |
125 |
31 |
1.5 |
154 |
201 |
2,500 |
3,900 |
1.55 |
|
22215 |
75 |
130 |
31 |
1.5 |
166 |
223 |
2,300 |
3,600 |
1.65 |
|
22216 |
80 |
140 |
33 |
2 |
213 |
277 |
2,200 |
3,400 |
1.99 |
|
22217 |
85 |
150 |
36 |
2 |
251 |
320 |
2,100 |
3,200 |
2.49 |
|
22218 |
90 |
160 |
40 |
2 |
292 |
385 |
1,900 |
3,000 |
3.24 |
|
22219 |
95 |
170 |
43 |
2.1 |
294 |
390 |
1,800 |
2,800 |
4.1 |
|
22220 |
100 |
180 |
46 |
2.1 |
315 |
415 |
1,700 |
2,700 |
4.95 |
|
22222 |
110 |
200 |
53 |
2.1 |
410 |
570 |
1,600 |
2,400 |
7.2 |
|
22224 |
120 |
215 |
58 |
2.1 |
485 |
700 |
1,400 |
2,200 |
9.1 |
|
22226 |
130 |
230 |
64 |
3 |
570 |
790 |
1,300 |
2,000 |
11.2 |
|
22228 |
140 |
250 |
68 |
3 |
685 |
975 |
1,200 |
1,900 |
14 |
|
22230 |
150 |
270 |
73 |
3 |
775 |
1,160 |
1,100 |
1,700 |
18.1 |
|
22232 |
160 |
290 |
80 |
3 |
870 |
1,290 |
1,000 |
1,600 |
22.7 |
|
22234 |
170 |
310 |
86 |
4 |
1,000 |
1,520 |
980 |
1,500 |
28 |
|
22236 |
180 |
320 |
86 |
4 |
1,040 |
1,610 |
920 |
1,400 |
29.3 |
|
22238 |
190 |
340 |
92 |
4 |
1,160 |
1,810 |
860 |
1,300 |
36.6 |
|
22240 |
200 |
360 |
98 |
4 |
1,310 |
2,010 |
820 |
1,300 |
44 |
|
22244 |
220 |
400 |
108 |
4 |
1,580 |
2,460 |
730 |
1,100 |
60.4 |
|
22248 |
240 |
440 |
120 |
4 |
1,940 |
3,100 |
660 |
1,000 |
81.7 |
|
22252 |
260 |
480 |
130 |
5 |
2,230 |
3,600 |
610 |
930 |
106 |
|
22256 |
280 |
500 |
130 |
5 |
2,310 |
3,800 |
560 |
860 |
112 |
|
22260 |
300 |
540 |
140 |
5 |
2,670 |
4,350 |
510 |
790 |
141 |
에서 둥근 롤러 베어링은 유형 E 유형의 광범위를 포함하는 IKG의, CCW33, CAW33 유형 타자를 칩니다. 그리고 원통 모양 구멍 및 가늘게 한 구멍 (K)에서 보통 구멍. K (1:12), K30 (1:30). C3에서 보통 Clerance.
각자 맞추는 롤러 베어링 신청:
> Gearboxe
> 바람 터빈
> 지속 주조기
> 물자 취급
> 펌프
> 기계적인 팬 및 송풍기
> 광업과 건설장비
> 펄프와 서류상 공정 장치
> 바다 추진력과 해양 굴착
> 공도 차량 떨어져
……
각자 aligningl 롤러 베어링 Materail
기본적으로, 각 각자 aligningl 롤러 베어링의 몇몇 일반적인 디자인이 제안 각종 교환 있습니다. 그들은 다음을 포함하는 많은 다른 물자에게서 할 수 있습니다: 스테인리스, 크롬 강철, 및 세라믹 (실리콘 질화물 (Si3N4)). 잡종 볼베어링은 금속의 세라믹 공 그리고 인종을 가진 방위입니다. 따르는, 우리는 당신에게 일반적인 각자 맞추는 롤러 베어링 22205 CAW33C3를 위한 물자를 보여줄 것입니다.
GCr15: 안 품고는, outter 반지 그리고 롤러 몸을 위한 염기성 물질
높은 탄소 크롬 방위 강철 (GCr15)는 방위 반지 & 회전 성분의 또한 탄소 강철 & 스테인리스를 위한 표준 물자 요구에 응하여 사용될 것입니다입니다. Gcr15의 화학 성분은 아래 테이블에서 목록으로 만들어집니다.
PS: 자료 선정은 제조 양 및 방법으로 주로 행해집니다. 크 양 방위를 위해, 감금소는 각인한 판금 또는 주입에 의하여 주조된 폴리아미드의 저용량 제조자에는 또는 저용량 시리즈에는 수시로 기계로 가공한 금관 악기 기계로 가공한 강철의 감금소가 있더라도 반면, 수시로 입니다. 어떤 특정한 신청을 위해, 입히기를 위한 특별한 물자는 (진동하는 신청을 위한 예를들면 PTFE 입히는 원통 모양 구멍) 채택됩니다.
방위 강철의 화학 성분:
다른 국가에 있는 물자 Gcr15를 위한 Interchage 테이블:
감금소 materail:
감금소는 전형적으로 각자 aligningl 롤러 베어링에 있는 rolelrs를 장악하기 위하여 이용됩니다. 다른 건축 유형에서는 그들은 특정한 감금소 모양에 따라서 롤러의 수를 줄일지도 모르곱니다, 이렇게 적재 능력을 감소시킵니다. 감금소 없이 서로에 접선 위치는 2개의 볼록한 표면의 미끄러져서 안정됩니다. 감금소로 공에 있는 음푹 들어간 곳을 피하고 더 낮은 마찰이 있는 일치한 오목한 표면에는에 있는 접선 위치는 볼록한 표면에 의하여의 미끄러지기 안정됩니다. 감금된 롤러 베어링은 크로노그래프에 그의 일의 한 부분으로 18세기 중엽에 있는 John Harrison에 의해 발명되었습니다. 감금된 방위는 대신할 수 있는 컵에 결혼한 자전거 바퀴 방위를 위해 전시 강철 부족 도중 더 빈번하게 사용되었습니다.
♦Steel 감금소
일반적으로 말하자면, HF 또는 CRC 감금소는 눌러진 강철 리본 감금소 & 눌러진 강철 스냅 감금소입니다. 여분 높은 속도 신청을 위해, 합성 수지, 스테인리스, 나일론은 요구에 응하여 이용될 것입니다.
| 강철 급료 | 화학 성분 (%) | ||||||
| JISG 3141 SPCC |
C | Si | Mn | P | S | Ni | 크롬 |
| <0> | - | <0> | <0> | <0> | - | - | |
♦Brass 감금소
그 그것의 화학 특성의 이유를 위해, 그것은 관계되는 고열을 가진 중소 크기 방위 및 어떤 노동 환경을 위해 주로 사용했습니다.
♦Nylon 감금소
-40에서 +125 도의 작동 envirionment 온도를 위해 금관 악기 감금소, 나일론 감금소의 자신의 화학 특성, 그것은에 유사한 주로 사용됩니다. 포스트 대중적인 materail는 PA66이고 구매자는 힘 및 신축성 enhandce에, 추가된 유리 섬유 증강을 선택할 수 있습니다.
비교됩니다, 그것에는 applciaiton에서 깨닫는 도움이 되 무게에 있는 강철과 금관 악기 감금소와 더 나은 정밀도 및 빛이 있습니다,
자동차 차를 위한 조명을 위한 현대 수요.
먼지 방패와 인발이 찍힌 반지
♦ 먼지 방패
SPCC는 방패를 위한 주요 물자이고, AISI-300 같이 탄소 강철 & 스테인리스는, 요구에 응하여 이용될 수 있습니다.
♦ 인발이 찍힌 반지
NBR는 fluorocabon, 실리콘 및 테플론 물개는 고열을 위해 일반적으로 지정되는 그러나, 우리가 이용하는 표준 바다표범 어업 물자입니다.
| Materail | ASTM D1418 이름 | 온도 편차 | 경도 | 특징 | 금지 |
| (해안 아) | |||||
| 니트릴 butaduene 고무 | NBR | -40℃~120℃ | 40-90 | 낮은 압축 | 고열 조건을 위해 부적한; 태양에 노출 없음 및 화학제품의 부식 |
| 높은 연성 | |||||
| 높은 내식성 | |||||
| 우량한 내유성 | |||||
| 실리콘 고무 | MQ/PMQ VMQ/PVMP |
-70℃~200℃ | 25-80 | 고열 저항 | 빈약한 지상 마포 성과와 균열 저항, 더 높은 착용 저항 |
| 건조 저항 | |||||
| 햇빛 저항 | |||||
| 오존에 노후화 저항 | |||||
| 수소화하는 (니트릴 부타디엔 고무) |
HNBR/NEM | -35℃~65℃ | 50-90 | 열저항 높은 연성 내화학성 |
고열 조건을 위해 부적할 것이 태양에 노출 및 화학제품의 부식을 피할 것입니다 |
| Fluororubber | FKM/FPM | -28℃~200℃ | 50-95 | 고열 저항 뜻깊은 내화학성 석유 제품에 내식성 |
저온의 근무 조건을 위해 적당하지 않습니다. |
| ACM 고무 | ACM 고무 | -18℃~175℃ | 40-90 | 뜨거운 기름에 더 강한 저항 | 빈약한 방수 성과; |
| 햇빛과 오존 | 매우 낮은 온도의 근무 조건을 위해 부적한 | ||||
| 더 높은 균열 저항 | |||||
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경고: flurorubber는 200℃ 이하의 안전하고 무해한 아래 정상적인 근무 조건입니다, 그러나 온도가 강철 관을 자르기를 위한 화염과 동등한 300℃의 궁극적인 온도를 초과하는 경우에 연기를 낼 것입니다. 연기의 흡입은 눈을 포함하여 인체에 유해합니다. 더하여, 연기는 피부를 접촉하기 위하여 피해야 합니다. |
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