볼 베어링이 어떻게 만들어지는지 궁금하신 적 있으신가요?
원자재부터 완제품까지 전체 과정을 직관적으로 보여주는 비디오를 시청하세요:
재료 선택: “볼 베어링은 무엇으로 만들어졌는가?”에 대한 답변 대부분은 경도와 내마모성을 위해 고탄소 크롬강을 사용합니다. 특수한 요구 사항의 경우 스테인리스강(내부식성) 또는 세라믹(고온) 볼 베어링이 사용됩니다. 원자재 품질이 중요합니다.단조 및 성형:
강철을 가열하여 대략적인 내/외륜과 볼로 단조한 다음 기본 크기로 가공합니다. 이는 구조적 무결성에 중요합니다.열처리:
부품을 가열하고 급랭(경화)한 다음 템퍼링하여 응력을 줄입니다. 이는 볼 베어링의 수명 연장에 필수적입니다.연삭:
다단계 연삭을 통해 부품을 미크론 수준의 정밀도로 연마하여 부드러운 작동을 보장합니다.조립:
링, 볼 및 케이지를 맞추기 위해 클린룸에서 수행합니다. 정렬 불량은 허용되지 않습니다.윤활:
그리스 또는 오일을 사용하여 마찰을 줄이고 오염 물질을 차단합니다.품질 테스트:
검사, 치수 확인 및 성능 테스트를 통해 규정 준수를 보장합니다.볼 베어링은 자동차, 산업 기계, 가전 제품 및 항공 우주 분야에 사용됩니다.
GQZ 베어링은
위의 제조 공정의 모든 단계를 엄격히 준수하며, 원자재 순도 및 조립 후 성능에 대한 추가 품질 검사를 추가합니다.초정밀 공차를 달성하기 위해 첨단 연삭 기술을 사용하고, 고부하 산업 기계 또는 부식되기 쉬운 해양 장비와 같은 특수한 시나리오에 대한 맞춤형 솔루션을 제공하며, 모든 제품은 ISO 9001 표준을 충족합니다.
자동차 변속 시스템, 정밀 공작 기계 또는 가전 모터에 관계없이,
GQZ 베어링은 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 뛰어난 고성능 옵션을 제공합니다.
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강철을 가열하여 대략적인 내/외륜과 볼로 단조한 다음 기본 크기로 가공합니다. 이는 구조적 무결성에 중요합니다.열처리:
부품을 가열하고 급랭(경화)한 다음 템퍼링하여 응력을 줄입니다. 이는 볼 베어링의 수명 연장에 필수적입니다.연삭:
다단계 연삭을 통해 부품을 미크론 수준의 정밀도로 연마하여 부드러운 작동을 보장합니다.조립:
링, 볼 및 케이지를 맞추기 위해 클린룸에서 수행합니다. 정렬 불량은 허용되지 않습니다.윤활:
그리스 또는 오일을 사용하여 마찰을 줄이고 오염 물질을 차단합니다.품질 테스트:
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GQZ 베어링은 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 뛰어난 고성능 옵션을 제공합니다.
