85TAC20X+L 양방향 60° 추진 각성 접촉 공류 85x130x54mm CNC 공螺栓 지원 정밀 류

85TAC20X+L은 60°의 큰 접촉각을 가진 고정밀 양방향 추력 각도 볼 베어링으로, 표준 치수는 85×130×54mm입니다. X는 더 높은 축 강성을 위한 최적화된 내부 볼 배열을 나타내며, 접미사 L은 추가 조정 부품 없이 직접 예압 조립을 위한 매칭 스페이서 링을 의미합니다. 이중 행 강철 볼 구조는 무거운 양방향 축 하중, 초저온 상승 및 안정적인 고속 회전을 견딥니다. 개방형 구조는 맞춤형 고온 그리스 충진을 허용하며, CNC 머시닝 센터 볼 스크류 지지대, 연삭기 스핀들, 정밀 선반 이송축 및 자동 정밀 위치 결정 장비에 널리 사용됩니다.

모델: 85TAC20X+L

내경 d: 85mm

외경 D: 130mm

전체 폭 T: 54mm

단일 행 폭 C: 27mm

최소 필렛 r: 1.1mm, r1:0.6mm

접촉각: 60°

구조: 매칭 스페이서 링이 있는 양방향 추력 각도 볼 베어링

케이지: 솔리드 황동 가공 케이지

재질: GCr15 고탄소 크롬 베어링 강철

기본 동하중 계수 Ca: 59.5kN

기본 정하중 계수 C0a: 189kN

그리스 한계 속도: 3600rpm; 오일 윤활 속도: 4300rpm

순중량: 약 2.12kg

정밀 등급: 표준 P4, P5 맞춤 제작 가능

요청 시 전체 기술 설치 도면 및 예압 매칭 데이터시트 제공 가능

• 60°의 큰 접촉각 설계는 초고축 강성을 제공하여 정밀 CNC 장비의 마이크론 수준 반복 위치 결정 정확도를 보장합니다.
• X 최적화된 볼 배열은 지속적인 무거운 축 하중 하에서 베어링의 하중 용량과 수명을 증가시킵니다.
• L 매칭 스페이서 링이 포함되어 있어 직접 조립 후 균일한 예압을 실현하여 가공 및 조정 비용을 절감합니다.
• 솔리드 황동 케이지는 우수한 고온 저항성과 장시간 고속 작동 시 낮은 원심 변형을 자랑합니다.
• 슈퍼 피니시된 레이스와 강철 볼은 마찰열을 줄여 중단 없는 가공 중 안정적인 저온 상승을 제공합니다.
• 다양한 정밀 등급(P4/P5)은 선반, 연삭기 및 머시닝 센터의 다양한 정밀 요구 사항을 충족합니다.
• 개방형 설계는 먼지가 많고 장기 생산 주기의 작업장을 위해 고온 방지 산화 그리스 충진을 지원합니다.
• CNC 볼 스크류 및 공작 기계 스핀들 장비를 위한 고강성 양방향 정밀 추력 베어링 솔루션입니다.

이 85TAC20X+L 정밀 추력 베어링은 다음과 같은 장비와 널리 호환됩니다:

• CNC 수직/수평 머시닝 센터 볼 스크류 지지 어셈블리
• 정밀 표면 연삭기, 내부 연삭기 고속 스핀들 회전 위치 결정 부품
• 중장비 CNC 선반 이송 구동축 및 자동 공구 교환기 전송 구조
• 정밀 테스트 장비, 자동 로봇 선형 모션 스크류 지지대
• 양방향 무거운 축 하중, 고강성 및 저열 안정 작동이 필요한 모든 정밀 기계
• 공작 기계 제조 산업을 위한 비용 효율적인 장수명 고정밀 스크류 지지 베어링

• TAC 시리즈 정밀 추력 각도 볼 베어링 제조 25년 이상의 경험
• 전 세계 50개국 이상 수출
• 60° 접촉각 스핀들 및 볼 스크류 정밀 베어링에 대한 풍부한 OEM 대량 주문 경험
• 출하 전 엄격한 P4/P5 정밀 공차, 고속 온도 상승 및 축 강성 검사
• 24시간 이내 신속하고 전문적인 기술 답변
• 장기 CNC 공작 기계 공장 협력을 위한 안정적인 대량 공급
• 안정적인 고강성 저온 정밀 회전 성능 및 신뢰할 수 있는 장기 파트너십에 중점을 둡니다.

• GCr15 베어링 강철 원자재 조성 및 경도 검사
• 이중 행 레이스와 강철 볼에 대한 초정밀 슈퍼 피니싱 연삭
• 솔리드 황동 케이지 및 L 매칭 스페이서 링에 대한 정밀 CNC 가공
• 균일한 표면 경도 HRC61–65를 위한 표준 담금질 및 뜨임 열처리
• 축 강성 테스트, 고속 에이징 회전 테스트 및 전체 치수 재확인
• 배송 전 방청유 처리 + 독립적인 충격 방지 플라스틱 상자 포장
• 모든 베어링 세트에 대해 일관된 고정밀 저열 양방향 추력 작동 성능 보장

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