7210BEP 단열 앵귤러 볼 베어링 50×90×20 40° 접촉각 고속 스핀들 베어링

1. 제품 개요

7210BEP는 40°의 큰 접촉각을 가진 단열 앵귤러 볼 베어링으로, 표준 미터 규격 d50×D90×B20mm입니다. 접미사 설명: B는 40° 접촉각 설계를 나타내고, E는 더 높은 하중 용량을 위한 최적화된 내부 기하학적 구조를 나타내며, P는 유리 섬유 강화 나일론 고체 케이지를 나타냅니다.
큰 40° 접촉각은 베어링이 레이디얼 하중과 함께 무거운 단방향 축 하중을 지지할 수 있도록 하며, 15° 및 25° 접촉각 유형에 비해 뛰어난 축 강성을 제공합니다. 내부 최적화된 궤도와 볼 매칭 구조는 접촉 응력을 줄이고 고속 연속 회전 중 발생하는 열 발생을 억제합니다. 나일론 케이지는 가벼운 무게, 낮은 마찰 및 우수한 자체 윤활 호환성을 특징으로 합니다. 이 베어링은 단독으로 반대 방향 축력을 지지할 수 없습니다. 양방향 축 추력을 지지하기 위해 두 개 이상의 세트를 등거리, 면대면 또는 직렬로 설치할 수 있습니다. CNC 공작 기계 스핀들, 산업용 기어박스, 압축기 로터, 펌프 동력 샤프트 및 고속 정밀 회전 장비에 널리 적용됩니다. 모든 내부 링, 외부 링 및 강철 볼은 초정밀 슈퍼 피니시 궤도 표면을 가진 완전히 담금질된 GCr15 베어링 강철을 사용하여 안정적인 장기 정밀 작동을 보장합니다.

2. 기술 사양

모델: 7210BEP
경계 치수(mm): 보어 d=50, 외경 D=90, 폭 B=20
접촉각: 40°
구조: 단열 앵귤러 볼 베어링, 유리 섬유 나일론 고체 케이지, 씰 없는 개방형
원자재: 내부 링, 외부 링 및 강철 볼용 GCr15 고탄소 크롬 베어링 강철; PA66 나일론 케이지
기본 동적 레이디얼 하중 Cr: 32.6kN
기본 정적 레이디얼 하중 C0r: 24.2kN
피로 하중 한계 Pu: 3.18kN
한계 회전 속도: 그리스 6200 r/min, 오일 8000 r/min
단일 베어링 순중량: 0.47kg
최소 필렛 반경 r=1.1mm
장착 숄더 참조: da 최대=57mm, Da 최소=83mm, Da 최대=86mm
작동 온도 범위: -30°C ~ 120°C
표준 간극: CN 일반 간극, C3 확대 간극 맞춤 제작 가능
고객 요청 시 완전한 스핀들 페어링 설치 도면, 축 예압 매칭 가이드 및 장기 고속 회전 내구성 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.

3. 핵심 장점

• 40°의 큰 접촉각 설계, 뛰어난 단방향 축 지지 능력 및 축 강성으로 주 스핀들 및 중장비 기어박스와 같이 큰 축 추력이 발생하는 장비에 이상적입니다.
• E 최적화된 내부 기하학적 구조, 합리적인 강철 볼 직경 및 궤도 곡률 매칭으로 접촉 압력 및 구름 마찰 손실을 효과적으로 줄이고 장시간 고속 작동 시 온도 상승을 낮춥니다.
• PA66 유리 섬유 강화 나일론 케이지, 가벼운 무게, 고속에서의 작은 원심력, 우수한 충격 저항 및 다양한 윤활제와의 호환성, 비정상적인 소음 없음.
• 슈퍼 피니시 미러 궤도 표면, 균일한 응력 분포, 우수한 내피로 및 내박리 성능으로 장시간 안정적인 회전 정밀도를 유지합니다.
• 완전히 담금질된 GCr15 강철 부품은 HRC60–65 경도에 도달하여 내마모성이 뛰어나 고정밀 가공 장비의 오버홀 주기를 연장합니다.
• 양방향 중축 하중 및 다단 변속 요구 사항을 충족하기 위해 등거리, 면대면 및 직렬 배열과 같은 여러 조합 설치 모드를 사용할 수 있습니다.
• 표준 통합 미터 규격 장착 치수로 글로벌 7210 시리즈 앵귤러 볼 베어링과 완벽하게 호환되며, 예비 부품 교체 시 샤프트 및 하우징 수정이 필요 없습니다.
• 포괄적인 맞춤형 서비스: P4/P5 고정밀 업그레이드, C3 간극 조정, 외부 링 표면에 OEM 레이저 마킹, 중립 수출 카톤 방청 포장, 고온 극압 그리스 사전 충전.

4. 적용 시나리오

7210BEP 40° 고강성 앵귤러 볼 베어링은 고속 산업용 동력 전달 및 가공 장비의 핵심 정밀 복합 하중 회전 예비 부품입니다:

• CNC 수직 머시닝 센터, 조각기 주 스핀들 페어링 베어링 어셈블리
• 중대형 산업용 기어 감속기, 동력 전달 기어박스 고속 샤프트 매칭 유닛
• 스크류 공기 압축기 로터 지지, 유압 오일 펌프 고속 회전 위치
• 정밀 인쇄 장비 롤러 동력 전달, 섬유 고속 방적기 스핀들 부품
• 소형 고속 원심 분리기, 시험 장비 정밀 회전 베어링

애프터마켓 호환 가능한 7210 시리즈 단열 대형 접촉각 앵귤러 볼 베어링
공작 기계 스핀들 제조업체, 기어박스 OEM 및 정밀 기계 유지보수 공장을 위한 비용 효율적인 고강성 중축 하중 베어링 솔루션 대량 구매.

5. GQZ 베어링을 선택하는 이유

• 7210BEP를 포함한 7200 시리즈 앵귤러 볼 베어링의 25년 전문 제조 경험
• 7210BEP는 국제 표준 40° 접촉각 앵귤러 볼 베어링과 치수 호환이 완벽하며, 레이디얼-축 하중 정격, 고속 허용 오차 및 케이지 매칭 표준이 일관됩니다.
• P4 초정밀 등급, C3 간극 조정 및 고온 내성 그리스 충전을 지원하는 완전한 OEM 및 ODM 맞춤형 서비스.
• 엄격한 전체 출고 전 검사 흐름: GCr15 원자재 금속 조직 및 경도 테스트, 강철 볼 치수 분류 스크리닝, 장기 고속 회전 노화 테스트, 스핀들 예압 교대 하중 피로 마모 시뮬레이션 테스트.
• 전문 앵귤러 볼 베어링 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 1:1 레이디얼-축 복합 하중 계산, 다중 베어링 페어링 예압 계획 및 스핀들 샤프트 설치 기술 지침을 제공합니다.
• 안정적인 대규모 양산 작업장으로, 대량 단일 모델 주문에 대한 경쟁력 있는 공장 직판 도매 가격으로 글로벌 공작 기계, 압축기 및 기어박스 예비 부품 구매자에게 장기적이고 안정적인 공급을 제공합니다.

우리는 40° 대형 접촉각 고강성 앵귤러 볼 구조, E 최적화된 내부 기하학 구조 + 나일론 고체 케이지 설계, 범용 미터 규격 호환 장착 치수 표준 및 고속 정밀 동력 전달 장비 공급업체와의 장기적인 상생 협력에 특화되어 있습니다.

6. 품질 관리

• GCr15 베어링 강철 내부 링, 외부 링 및 강철 볼 블랭크의 원자재 화학 성분, 내부 결함 및 경도 검사
• 정밀 단조, 다중 템퍼링 응력 완화, 내부 및 외부 링의 다단계 초정밀 경사 궤도 연삭 공정
• 강철 볼 고온 담금질, 미러 폴리싱 및 고정밀 자동 치수 분류 생산 라인
• 유리 섬유 나일론 케이지 사출 성형, 자동 강철 볼 조립 공정으로 내부 볼 회전 간극 및 원주 균일 분포를 엄격하게 제어
• 목표 분류 성능 테스트: 7210BEP 장기 고속 연속 회전 노화 테스트, 반복 스핀들 교대 레이디얼-축 하중 피로 테스트, 고온 그리스 장기 내구성 감지
• 방청유 코팅 및 수출 카톤 방습 포장 출하 전 전체 치수 허용 오차, 표면 균열 및 궤도 거칠기 재확인

7210BEP 베어링의 모든 생산 배치에 대해 전체 샘플링 공작 기계 스핀들 고속 시뮬레이션 회전 테스트를 수행하여 정밀 가공 및 고속 동력 전달 장비에서 안정적인 장기 고강성 복합 레이디얼-축 하중 지지 성능을 보장합니다.

7. 지금 견적 받기

CNC 스핀들 제조, 기어박스 조립 및 정밀 기계 유지보수 대량 매칭을 위한 7210BEP 40° 대형 접촉각 고속 앵귤러 볼 베어링이 필요한 경우 구매 문의를 직접 보내주십시오.
문의 제출 후 완전한 전문 지원 서비스를 받게 됩니다:

• 24시간 이내의 빠른 공식 공장 밀봉 정식 견적 회신
• 전문 앵귤러 볼 베어링 엔지니어의 1:1 레이디얼-축 복합 하중 계산, 다중 베어링 등거리/면대면 페어링 예압 계획 및 스핀들 샤프트 설치 기술 지침
• P4 고정밀 업그레이드 및 C3 확대 간극 옵션을 포함한 맞춤형 베어링 성능 솔루션
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상세한 정식 견적 문서를 받으려면 필요한 구매 수량, 장비 회전 속도 및 축 추력 작업 환경을 제공하십시오.

8. FAQ