NU 312 ECM 단열 실린더 롤러 베어링 60x130x31mm 황동 케이지 고 레이디얼 하중 베어링

1제품 개요

NU 312 ECM는 단일 행 NU형 원통 롤러 베어링이며 표준 경계 크기 60×130×31mmSKF 集....
모델 코드 정의

• NU: 외부 반지 두 개의 플랜지, 플랜지 없는 내부 반지, 분리 가능한 구조, 양방향 축 이동을 허용합니다.
• 312: 시리즈 및 크기 코드, 중중중량 3시리즈 롤러 베어
• E: 최적화 된 롤러 및 경주 경로 로가리듬 프로필, 증가 된 부하 용량 (Explorer 고성능 설계)
• C: 향상된 내부 기하학, 향상 된 윤활 및 마찰 성능
• M: 고속 및 강한 진동 하에 안정, 롤러 중심의 고형 가공 된 청동 케이지

이 베어링은 순수한 방사선 부하를 지탱하고, 롤러와 경주 경로는 수정 된 라인 접촉 디자인을 채택하고, 뛰어난 무거운 부하 및 충격 저항. 분리 가능한 내부 반지, 외부 반지 및 롤러 케이지 조립,설치 및 해제 작업을 크게 단순화 합니다. 정밀하게 경로 표면을 닦아 마찰 열 발생을 줄이고 지속적인 고속 작동을 지원합니다.중량 산업용 모터와 많이 일치합니다., 기어 감소기, 수압 펌프, 공기 압축기, 광업 보조 변속기, 농업 중장기 및 일반 산업용 기어박스.

2기술 사양

기술 도면, 부하 곡선 및 고속 내구성 시험 보고서는 고객의 요청에 따라 제공될 수 있습니다.

3주요 장점

1. NU 분리 가능한 설계: 내부 고리는 외부 고리와 비교하여 축적으로 미끄러질 수 있으며, 샤프트 열 연장을 보상하며, 축적 잠금 위험이 없습니다.
2. E 최적화 된 고 용량 기하학: 롤러의 더 긴 효과적인 접촉 길이, 표준 유형보다 20% 더 높은 방사선 부하 용량
3. M 고체 청동 케이지: 높은 강도, 피로 방지, 높은 온도 및 심한 진동에 저항, 무거운 부하 하에 케이지 변형
4. 수정 된 로그리듬 롤러 프로필: 균일한 스트레스 분포, 가장자리 스트레스 농도를 피하고 서비스 수명을 연장합니다.
5. 낮은 마찰 구조: 얇게 닦은 롤 끝과 외부 반지 플랜지는 안정적인 오일 필름을 형성하고 고속 작동 중 열 발생을 줄입니다.
6. 높은 강도 및 충격 저항: 선 접촉 롤링 구조, 무거운 충격 부하 하에서 안정적인 작동
7. 표준 보편적인 차원: 주류 브랜드의 동등한 굴착기와 완전히 교환 가능하며 후품 시장에서 편리하게 교체 할 수 있습니다.
8. 맞춤형 서비스: 조정 가능한 내부 클리어션, 특수 고온 윤활, 외부 반지 단열 코팅, 고객 레이저 로고 표시

4응용 시나리오

• 중량 산업용 구동 모터, 발전기 주축 지원
• 산업용 변속기 절단기, 행성 변속기, 변속기 집합기
• 대형 수압 펌프, 나사 공기 압축기, 원심 환기 및 풍기는
• 광산 보조 운송 기계, 석조 광산 중량 롤러 지원
• 대형 농업 기계, 트랙터 기어박스, 수확 장비 회전 축
• 기계 도구 중간 변속 셰프트, 일반 공학 기계 변속 부품

OEM 지원 조립 및 유지보수를 위해 적합합니다. 축적 떠있는 보상을 필요로하는 모든 무거운 방사선 부하 전송 장비의 교체.

5. 왜 GQZ 베어링을 선택합니까?

• 우리는 NU312ECM 청동 케이지 고부하량 시리즈 베어링을 포함하여 25 년 동안 단일 줄 실린더 롤러 베어링의 전문 생산 경험을 가지고 있습니다.
• 모든 원자재는 진공 용조 GCr15 베어링 스틸, 균일한 경화와 안정적인 금속 구조를 보장하기 위해 전체 열 처리 과정을 채택합니다.
• 전체 OEM & ODM 원 스톱 사용자 정의 서비스: 클리어런스 등급 조정, 고립 외부 링 치료, 사용자 정의 케이지 재료 및 외부 링 레이저 표시.
• 엄격한 전체 프로세스 품질 관리: 원자재 경화 검사, 경주 경로 초완화, 롤러 크기 분류, 긴 사이클 고속 진동 노화 테스트 및 클리어먼스 팩 샘플링 검사.
• 전문 베어링 엔지니어들은 24시간 온라인 기술 지원을 제공하며, 부하 일치 계산, 샤프트 및 하우징 용도 선택, 고속 윤활식 계획 지침을 포함합니다.
• 공장 직접 대가 대가 가격, 안정적인 대량 생산 용량 및 전 세계 산업 기계 부품 구매자를 공급 할 수있는 충분한 스팟 재고.

6품질 관리

1. 원자재 검사: 철강 파이프 텅 빈 부위의 구성, 경화 및 금속 구조 검출
2. 열처리: 통합 소화 + 낮은 온도 템퍼링, 균일한 강도 및 내부 스트레스를 제어
3. 정밀 가공: CNC 회전, 경주 경로 초정밀 밀링, 롤러 미러 마무리
4. 케이지 처리: 구리 고체 케이지 통합 회전, 롤 클리어런스 일관성을 보장하기 위해 정밀 구멍 위치
5. 조립 프로세스: 먼지 없는 작업실 조립, 사용자 지정 윤활 수요를 위해 양적 지방 채우기
6. 종합 성능 시험: 고속 연속 회전 노화 시험, 방사선 부하 피로 시험, 클리어런스 안정성 장기 주기 시험
7. 완제품 재검토: 전체 차원 측정, 둥글기 및 표면 결함 재검토, 항진철 오일 코팅, 중성 습도에 저항한 수출 카튼 포장

각 팩의 완성 된 베어링은 장기적인 무거운 부하 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 동적 진동 및 노이즈 테스트를 통과합니다.

7- 인용문을 얻으세요

중용 모터, 산업용 변속기, 펌프 및 압축기에 사용되는 NU 312 ECM 원통 롤러 베어링에 대한 구매 요구를 제출하십시오.
문의 후 종합적인 전문 서비스:

1. 24시간 이내에 제공되는 공식 표준화된 공고 문서
2. 무거운 방사선 부하의 일치, 샤프트/하우스 용도 선택 및 고속 윤활 계획에 대한 전문 기술 지침
3. 베어링 성능 업그레이드 옵션: P5 고 정밀도, C3 확장 된 클리어런스, 외부 반지 전기 단열 코팅
4. 대형 단일 모델 주문에 대한 경쟁력있는 공장 직접 대량 단위 가격

주문량, 요구된 클리어런스 등급 및 실제 작업 조건 (부하, 회전 속도, 온도, 먼지 환경) 을 지정하여 공식적인 견제 문서를 완료하십시오.

8자주 묻는 질문