NU 217 ECM 단열 원통 롤러 베어링 85x150x28mm 고체 구리 기계화 케이지 고선 로드 베어링

1. 제품 개요

NU 217 ECM 단열 원통 롤러 베어링, 표준 미터 치수 85×150×28mm.

모델 코드 설명

• NU: 외륜에 이중 일체형 플랜지, 내륜 플랜지 프리 분리형 설계; 내륜은 축 방향으로 양방향 슬라이딩하여 샤프트 열팽창 흡수 가능
• 217: 경-중하중 2계열 원통 롤러 베어링 사이즈 사양
• E: Explorer 최적화된 로그 크라운 롤러 및 레이스웨이 프로파일, 유효 접촉 길이 연장으로 하중 등급 향상
• C: 최적화된 내부 흐름 형상, 부드러운 그리스 순환, 낮은 마찰열 발생
• M: 일체형 솔리드 가공 황동 케이지, 롤러 중심 위치, 고속, 심한 진동 및 고온에서 안정적인 성능

이 베어링은 순수 레이디얼 하중만 지지합니다. 수정된 라인 접촉 롤링 표면은 뛰어난 중하중 및 충격 저항성을 제공합니다. 분리 가능한 내륜, 외륜 및 롤러-케이지 어셈블리는 설치, 분해 및 현장 유지 보수를 크게 단순화합니다. 초정밀 슈퍼피니시 레이스웨이는 마찰 손실을 최소화하고 지속적이고 안정적인 고속 작동을 지원합니다. 중장비 산업용 모터, 기어 감속기, 유압 펌프, 스크류 공기 압축기, 광산 운송 장비, 대형 농업 기계 및 일반 산업용 기어박스와 널리 호환됩니다.

2. 기술 사양

기술 도면, 하중 특성 곡선 및 장기 고속 내구성 시험 보고서는 공식 요청 시 제공됩니다.

3. 핵심 장점

1. NU 분리형 플로팅 구조: 내륜이 축 방향으로 자유롭게 슬라이딩하여 샤프트 열 팽창을 보상하고 베어링 클램핑 끼임 위험을 제거합니다.
2. E Explorer 고하중 최적화 프로파일: 로그 크라운 롤러가 가장자리 응력 집중을 제거하고 표준 일반 베어링보다 20% 높은 하중 용량을 제공하여 서비스 수명을 연장합니다.
3. M 솔리드 황동 가공 케이지: 높은 인장 강도, 피로 방지, 고온 및 심한 진동에 대한 내성, 장기간의 중주기 하중 하에서도 변형 없음
4. C 개선된 내부 형상: 최적화된 윤활유 흐름 채널, 롤러 끝과 외륜 플랜지 사이의 안정적인 오일 필름, 지속적인 고속 회전 중 열 축적을 효과적으로 감소시킵니다.
5. 높은 강성 및 충격 저항성: 라인 접촉 롤링 구조는 주기적인 충격 및 중하중 하에서도 안정적인 작동을 유지합니다.
6. 낮은 마찰 슈퍼피니시 표면: 거울 연마 롤러 및 레이스웨이는 마찰 손실을 줄이고 호스트 장비의 에너지 소비를 줄입니다.
7. 전 세계 통일 ISO 표준 치수, 주요 수입 동급 베어링과 완벽하게 호환되어 애프터마켓 교체가 용이합니다.
8. 완벽한 맞춤형 서비스: 조정 가능한 내부 간극, 외륜 전기 절연 코팅, 특수 고온 합성 그리스, 고객 전용 외륜 레이저 마킹

4. 적용 시나리오

• 중장비 산업용 구동 모터, 발전기 중간 주축 지지
• 산업용 기어 감속기, 유성 기어박스, 중하중 변속기 어셈블리
• 대형 유압 펌프, 스크류 공기 압축기, 원심 산업용 환기 송풍기
• 광산 보조 운송 기계, 채석장 중하중 롤러 지지 부품
• 대형 농업 기계, 트랙터 기어박스, 수확 장비 회전 동력 전달 샤프트
• 공작 기계 중간 동력 전달 샤프트, 일반 엔지니어링 중하중 기계 동력 전달 부품

축 열 팽창 플로팅 보상이 필요한 중하중 장비의 OEM 지원 조립 및 유지 보수 교체에 적합합니다.

5. GQZ 베어링을 선택하는 이유

당사는 NU 217 ECM 황동 케이지 Explorer 고하중 시리즈 베어링을 포함한 단열 원통 롤러 베어링에 대한 25년의 전문 제조 경험을 보유하고 있습니다.

모든 원자재는 진공 탈기 용해 GCr15 베어링 강을 채택하고, 균일한 경도와 안정적인 야금 구조를 보장하기 위해 전체 표준화된 담금질 및 템퍼링 열처리를 거칩니다.

원스톱 OEM 및 ODM 맞춤형 서비스: 간극 등급 조정, 외륜 절연 코팅 처리, 맞춤형 케이지 재질 및 전용 레이저 로고 마킹.

엄격한 전체 공정 품질 검사 시스템: 원자재 구성 및 경도 테스트, 레이스웨이 초정밀 슈퍼피니싱, 롤러 치수 선별, 장기 고속 진동 노화 테스트 및 배치 간극 샘플링 검사.

전문 베어링 기술 엔지니어가 24시간 온라인 기술 지원을 제공하며, 하중 매칭 계산, 샤프트/하우징 공차 선택 및 고속 장수명 윤활 방식 안내를 포함합니다.

공장 직판 대량 도매 가격, 안정적인 대량 생산 능력 및 충분한 현물 재고로 전 세계 산업 기계 예비 부품 구매자에게 공급합니다.

6. 품질 관리

1. 원자재 검사: 강관 빌릿의 화학 성분, 경도 및 야금 구조 검출
2. 열처리: 전체 담금질 + 저온 응력 완화 템퍼링, 균일한 경도 제어 및 내부 잔류 응력 제거
3. 정밀 가공: CNC 선반, 레이스웨이 초정밀 연삭, 원통 롤러의 거울 연마
4. 케이지 가공: 솔리드 황동 케이지의 전체 선반 가공, 일관된 롤러 간극을 보장하는 정밀한 구멍 위치 지정
5. 무진 조립 작업장: 맞춤형 고/저온 윤활 요구 사항을 위한 정량 그리스 충전
6. 종합 성능 테스트: 고속 연속 회전 노화 테스트, 레이디얼 하중 피로 테스트, 장기 간극 안정성 내구성 테스트
7. 완제품 재검사: 전체 치수 측정, 원형도 및 표면 결함 재확인, 방청유 코팅, 중립 방습 수출 상자 포장

모든 완성된 생산 배치는 장기간의 중하중 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 동적 진동 및 소음 테스트를 통과합니다.

7. 견적 받기

중장비 산업용 모터, 산업용 기어박스, 유압 펌프 및 공기 압축기에 사용되는 NU 217 ECM 원통 롤러 베어링에 대한 구매 요구 사항을 제출하십시오.

문의 제출 후 원스톱 전문 서비스:

1. 24시간 이내 공식 표준 견적 문서 제공
2. 중하중 레이디얼 하중 매칭, 샤프트/하우징 공차 선택 및 고속 윤활 솔루션에 대한 전문 기술 지도
3. 베어링 성능 업그레이드 옵션: P5 고정밀 등급, C3 확대 간극, 외륜 전기 절연 부식 방지 코팅
4. 대량 단일 모델 주문 수량에 대한 경쟁력 있는 공장 직판 대량 단가

주문 수량, 필요한 간극 등급 및 실제 작업 조건(하중, 회전 속도, 작동 온도, 먼지 및 습한 환경)을 명시하여 완전한 공식 견적 문서를 받으십시오.

8. FAQ