55200C/55437 인치 테이퍼 롤러 베어링 50.8x111.125x30.162mm 콘 컵 중장비 차량 베어링

1제품 개요

55200C/55437은 55200C (내쪽 반지, 톱니 롤러 및 압축 철강 케이지) 와 컵 55437 (외쪽 반지) 으로 구성된 표준 인치 크기의 단열 분리 가능한 톱니 롤러 베어 집합체입니다.전체 차원 500.8×111.125×30.162mm
모델 코드 정의

- 55200C: 균일한 스트레스 분포를 위해 최적화된 로그아리듬적 왕관형 톱니 롤러를 가진 피침형 모형
- 55437: 별도의 설치와 유지보수를 용이하게 하기 위해 코너에서 완전히 분리될 수 있는
- 인치 시리즈 설계, 두 방향의 축력 지원을 위해 쌍으로 맞추어 동시에 무거운 방사선 부하와 일방적인 축적 추진 부하를 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

톱니 모양의 접촉 기하학은 복합물 부하를 효과적으로 균형을 이루고, 강화 된 압축 철강 케이지는 충격과 진동에 대항하여 톱니 모양의 롤러를 단단히 고정시킵니다.초정밀한 초완료 경로와 롤러 표면은 마찰 열을 줄이고 서비스 수명을 연장합니다.. 중량 트럭 바퀴 허브, 건설 기계 축, 포크 리프트 드라이브 샤프트, 농업 중장비, 광산 변속기 집합 및 무거운 산업용 변속기.

2기술 사양

기술 차원 도면 및 장차량 부하 내구성 시험 보고서는 공식적인 고객 요청에 의해 제공될 수 있습니다.

3주요 장점

• 분리 가능한 피침과 컵 구조: 내부 조립 장치와 외부 반지는 전체 샤프트 시스템을 해체하지 않고 별도로 설치, 검사 및 교체 할 수 있습니다.
• 최적화 된 왕관형 톱니 롤러: 가장자리 스트레스 농도를 제거하고 균일한 부하 분포, 무거운 충격 아래 피로 방지 성능을 크게 향상
• 높은 복합 화합물 부하 용량: 완벽하게 큰 방사선 부하와 단일 방향 축적 추진 부하를 견딜 수 있습니다. 바퀴 허브와 변속기의 축적 힘 작업 조건에 이상적입니다.
• 단단한 스탬프 된 강철 케이지: 강한 진동 하에서 변형 방지, 빈번한 시작-정지 및 거친 작업 중에 안정적인 롤러 위치
• 낮은 마찰의 초완료 접촉 표면: 낮은 작동 온도, 기름 소비를 줄이고 조기 베어 타오르는 것을 피
• 표준 통일 인치 시리즈 차원, 마이너시트 대체용으로 주류 국제 브랜드 동등 베어링과 완전히 교환
• 완전 맞춤형 서비스: 특수 고온 항 마모 기름, 고객 독점적인 외곽 반지 레이저 표시, 사용자 정의 클리어 톨레란스

4응용 시나리오

• 중량 상업용 차량: 중량 트럭 앞 및 뒷 바퀴 허브, 반착차 축 집합체
• 건설기계: 발굴기 구동축, 로더 바퀴 허브, 도로 롤러 변속 셰프트
• 물류 처리 장비: 포크리프트 주력 축, 컨테이너 처리 기계의 회전 부품
• 농업용 무거운 기계: 큰 트랙터 축, 수확기 변속기
• 광업 및 일반 중공업: 광산 운송 차량의 바퀴 톱니, 중량 변속기 중간 셰프트

OEM 지원 조립 및 유지보수 복합 방사선 및 축 부하를 운반하는 무거운 이동 기계의 베어링 포지션 교체.

5. 왜 GQZ 베어링을 선택합니까?

• 우리는 55200C/55437 콘 컵 어셈블리 베어링을 포함하여 인치 시리즈 톱니 롤러 베어링에 대한 25 년의 전문 제조 경험을 보유하고 있습니다.
• 모든 원자재는 진공 탈가스 용조 GCr15 베어 스틸,완전 표준화 된 완화 및 낮은 온도 완화 열 처리, 일관성 강도 및 안정적인 내부 금속 구조를 보장합니다..
• 원스톱 OEM & ODM 사용자 정의 서비스: 클리어런스 용도 조정, 특수 윤활유 채우기, 외부 링 표면 항 경화 강화 및 독점 고객 로고 레이저 표시.
• 엄격한 전체 프로세스 품질 검사 시스템: 원자재 구성 및 경화 테스트, 경주 경로 초정밀 밀링, 톱니 롤 차원 분류 스크린,장기주기 진동 노화 시험 및 팩 부하 샘플링 검사.
• 전문 베어 기술 엔지니어는 24시간 온라인 기술 지원을 제공하며, 짝이 된 설치 일치 계산을 포함합니다.셰프트/하우스 허용량 선택 및 정기적인 재유유 유지 관리 지침.
• 공장 직접 대가 대가 가격, 안정적인 대량 생산 용량 및 전 세계 트럭, 건설 및 농업 기계 부품 구매자를 공급 할 수있는 충분한 스팟 재고.

6품질 관리

1. 원자재 검사: 철강 비공개 용품의 화학적 성분, 경화 및 금속 구조 검출
2. 열처리: 통합 완화 + 낮은 온도 스트레스 완화 완화, 내부 잔류 스트레스와 균일한 경화 분포를 제거
3. 정밀 가공: CNC 회전, 내부/외부 반지 경주 경주 경주 경주 경주, 톱니 롤러의 거울 닦기
4. 케이지 가공: 스테일 케이지 형성, 정밀 스탬핑 위치 일관성 롤 틈을 유지
5. 먼지 없는 조립 작업소: 고온/저온 작업 환경 요구에 맞게 양적 지방 채우기
6. 종합적인 성능 테스트: 연속 회전 고속 노화 테스트, 광축 복합 부하 피로 테스트, 장기 클리어런스 안정성 내구성 테스트
7. 완제품 재검토: 전체 차원 측정, 표면 결함 재검토, 항진철 기름 코팅, 중성 습도에 저항한 수출 카튼 포장

모든 완성된 생산 대차는 강력한 충격과 먼지 가루의 혹독한 작업 조건에서 안정적인 장기 작동을 보장하기 위해 동적 진동 및 노이즈 테스트를 통과합니다.

7- 인용문을 얻으세요

55200C/55437 인치 콩형 롤러 베어링의 구매 요구를 제출하십시오. 무거운 트럭의 바퀴 허브, 건설 기계의 축 및 포크리프트 변속기 집합에 사용됩니다.
문의 후 종합적인 전문 서비스:

1. 24시간 이내에 제공되는 공식 표준화된 공고 문서
2. 짝이 된 베어링 설비의 일치, 샤프트/하우싱 허용 선택 및 주기적인 재유유 유지 관리 계획에 대한 전문 기술 지침
3. 베어링 성능 업그레이드 옵션: P5 고 정밀도, 사용자 정의 확대 클리어런스, 고온 합성 항 산화 지방
4. 단일 모델의 큰 주문량에 대한 경쟁력있는 공장 직접 대량 단위 가격

주문량과 실제 작업 조건 (복합물 부하, 회전 속도, 작동 온도, 먼지 많은 진흙 환경) 을 알려주세요.

8자주 묻는 질문