0.50KG BC1-0313 공기 압축기 30x62x20mm -25°C ~ +120°C

BC1-0313 원통 롤러 베어링 공기 압축기 30x62x20mm 베어링

재고량: 125.pcs (더 많은 것이 오고 있습니다)

크기:30x62x20mm무게:0.50KG

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후자 설명:

K 톱니 뚫림, 톱니 1:12
N 외곽 반지 안의 반지 구석
NR 적절한 스냅 링과 함께 외부 링의 스냅 링 굴곡
N1 외곽 반지 옆면에 한 개의 위치 슬롯 (노치)
N2 180° 떨어져 있는 외곽 반지 옆면에 두 개의 위치 슬롯 (노치)
-2LS 접촉 밀폐, PUR, 양쪽
그룹 3: 케이지 설계
J 롤러 중심의 스테인드 케이지
JA 외곽 고리를 중심으로 한 엽강 케이지
JB 내부 고리를 중심으로 된 엽강 케이지
M 기계화 된 구리 케이지, 닛, 롤러 중심
MA 기계화 된 청동 케이지, 닛, 외부 반지 중심
MB 기계화 된 청동 케이지, 닛, 내부 고리 중심
MH 기계화 된 청동 케이지, 창형, 내부 고리 중심
ML 기계화 된 청동 케이지, 창형, 내부 또는 외부 고리를 중심으로, 베어링 설계에 따라
MP 기계화 된 구리 케이지, 창형, 내부 또는 외부 고리 중심, 베어 크기에 따라
MR 기계화 된 청동 케이지, 창형, 롤러 중심
P 유리 섬유로 강화된 PA66 케이지, 롤러 중심
PA 유리섬유로 강화된 PA66 케이지, 외부 반지 중심
PH 유리섬유로 강화된 PEEK 케이지, 롤러 중심
PHA 유리섬유로 강화된 PEEK 케이지, 외부 반지 중심
V 롤러 전체 (개갑 없이)
VH 롤러의 전체 구성 (개갑이 없습니다), 자기 유지

PEX SKF Explorer 베어링, 동일한 크기의 일반 베어링과 SKF Explorer 베어링에서만 사용
베어링이 있습니다.
VA301 철도 차량의 견인 모터용 베어링
VA305 VA301 + 특별 검사 절차
VA350 철도 축박스의 베어링
VA380 EN 12080에 따라 철도 축 상자에 대한 베어링, 클래스 1
VA3091 VA301 + 외부 반지의 외부 표면은
알루미늄 산화물
VC025 고도로 오염된 환경에서의 응용을 위한 특수 마모 저항 경로로 된 베어링
환경
VQ015 허용되는 오차를 증가시키기 위해 왕관된 경로와 함께 내부 고리
그룹 45: 윤활
그룹 44: 안정화
S1 작동 온도 ≤ 200 °C (390 °F) 에 열정화 된 베어링 링
S2 작동 온도 ≤ 250 °C (480 °F) 에 열정화 된 베어링 링
그룹 43: 베어링 세트, 부착된 베어링
DR 한 세트에 맞춰진 두 개의 베어링
TR 세 개의 베어링이 하나의 세트에 맞추어져 있습니다
QR 4개의 베어링이 하나의 세트에 맞춰져 있습니다.
그룹 42: 정확성, 공백, 사전 충전, 조용한 동작
CN 일반 방사선 내부 공백; 추가 문자와 함께만 사용한다.
제한된 또는 이동된 클리어런스 범위를 식별합니다.
H 실제 클리어런스의 상단 반에 해당하는 감소된 클리어런스 범위
범위
L 실제 클리어런스의 하반기에 해당하는 감소된 클리어런스 범위
범위
M 실제 클리어런스의 중간 반에 해당하는 감소된 클리어런스 범위
범위
위의 글자는 또한 C2, C3, C4 및 C5 클리어런스 클래스와 함께 사용됩니다.
예를 들어 C2H

C2 방사선 내부 공백이 정상보다 작다
C3 정상보다 큰 방사성 내부 공백
C4 C3보다 큰 방사성 내면 공백
C5 C4보다 큰 방사성 내면 공백
그룹 41: 재료, 열처리

HA1 케이스 튼튼한 내부 반지 및 외부 반지
HA3 케이스 단단한 내부 반지
HB1 바나이트로 완화 된 내부 반지 및 외부 반지
HN1 특수 표면 열처리를 받은 내부 및 외부 반지
L4B 로저 링 및 롤러 검은 색 산화
L5B 블랙 롤러 산화
L7B 내부 반지 및 롤러 검은 색 산화

회사 정보:

FAQ

공기 압축기에 사용되는 일반적인 베어링 유형은 무엇입니까?

구리 베어링: 가볍고 중급한 부하와 고속 운용에 적합합니다.

롤러 베어링: 큰 부하와 충격 부하를 위해 설계된 실린더 롤러 베어링과 구형 롤러 베어링과 같은.

•스러브 베어링: 대형 산업 압축기와 같은 특정 응용 프로그램에서는 극심한 부하에 견딜 수 있도록 스러브 베어링을 사용할 수 있으며 더 나은 안정성을 제공합니다.

•특별 베어링: 부식 내성 및 고온 재료를 포함하여 압축기의 특정 요구 사항에 맞춰 설계되었습니다.

왜 공기 압축기 베어링이 고장 나나요?

부적절한 윤활료: 윤활유가 부족하거나 부적절한 윤활유를 사용하면 마모가 가속화됩니다.

•오염: 먼지, 습기 또는 다른 오염 물질이 베어링에 들어갑니다.

과부하 또는 잘못된 설치: 설계 부하를 초과하거나 잘못된 설치 방법이 베어링의 수명을 감소시킵니다.

•고온: 높은 온도에서 장기간 작동하면 베어링 소재가 손상 될 수 있습니다.

•피로: 물질 피로로 이어지는 장기적인 작업은 또한 실패의 흔한 원인입니다.

공기 압축기 베어링 의 수명 을 어떻게 연장 할 수 있습니까?

•올바른 베어링 선택: 압축기의 작업 조건에 따라 가장 적합한 베어링 유형을 선택하십시오.

•정규 유지보수: 좋은 윤활을 유지하기 위해 윤활제를 정기적으로 검사하고 교체하십시오.

•청결한 운영: 오염원을 최소화하기 위해 깨끗한 작업 환경을 보장합니다.

•적절한 설치: 부적절한 힘의 적용을 피하기 위해 전문적인 도구와 설치 방법을 사용하십시오.

•감시 및 예방: 잠재적인 문제를 신속히 확인하고 해결하기 위해 정기적으로 베어 온도 및 진동 수준을 모니터링하십시오.